コーティングについて
代表的な表面処理
DLCコーティング
炭素原子の結合構造により超高硬度と低摩擦性を同時に実現しているのが特徴です。処理後表面は極めて滑らかになり、摩擦損耗を大幅に低減します、においては凝着現象を抑制できるため、非鉄金属(アルミや銅)加工用切削工具の摩擦低減や耐久性を向上に役立っています。自動車部品、精密ベアリング、電子部品、医療機器、食品加工機械など、幅広い分野に応用が進んでいます。
PVDコーティング
真空環境下でターゲット材(チタンTiやクロムCr)を蒸発・イオン化させ、基材表面に薄膜として堆積させる方法です。膜の性能は非常に緻密で、硬度が高く、耐摩耗性と耐酸化性が高い、表面に強力に密着するため、工具や部品の寿命を飛躍的に延ばします。切削工具、プレス金型、機械部品、自動車部品などの分野に応用が広がっています。
溶射(Thermal Spraying)
金属・セラミックス・サーメット多様な材料を熱源によって溶融・微粒化し、高速で基材表面に吹き付けることで皮膜を形成します。耐摩耗性・耐食性・断熱性など機能を向上しています。
受注までの流れ

01.まずはお問合せください
お電話でもメールフォームからでも、お気軽にご連絡ください。
当日〜2日営業日以内にご返信、ご対応いたします。

02.ヒヤリング
ご発注を検討している内容を、ヒヤリングさせていただきます。
お客様の情報を元にお見積もりをご提案いたします。

03.お見積もり・ご提案
ヒヤリングさせていただいた内容を元に、お見積もり、スケジュール、製品提案などをご提出いたします。

04.ご契約・製作スタート
ご提案にご納得いただけましたら、ご契約をお願いします。
ご契約に違わぬよう、しっかりとした製品製作を行い納品させていただきます。
